近日,湖北化肥公司啟動生產實時應用系統(tǒng)完善提升項目,將實現LIMS分析數據集成、儀表自控率及閥位波動統(tǒng)計、DCS操作追溯等功能,進一步提高專業(yè)化、一體化和精細化管理水平,推動化肥高質量發(fā)展、價值鏈向中高端躍升。
作為生產動態(tài)監(jiān)視平臺,生產實時應用系統(tǒng)是多個管理系統(tǒng)基礎數據源,是生產經營的“智慧大腦”。隨著生產技術、設備、工程等業(yè)務的持續(xù)深化應用,公司對系統(tǒng)數據集成需求日益增加,系統(tǒng)功能完善提升迫在眉睫。公司將該項目提上日程,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展保駕護航。
開發(fā)接口,集成LIMS系統(tǒng)。采用生產實時應用系統(tǒng)數據中心軟件,集成整合LIMS系統(tǒng)數據,在流程圖相應位置顯示實時LIMS系統(tǒng)分析數據;在實時畫面中,展現*近三組LIMS系統(tǒng)分析數據便于趨勢比較。同時,分析數據參與統(tǒng)計分析計算。
增加繪圖管理功能。以任務方式公布流程圖頁面繪制、維護和管理工作,由各單位按授權自行繪制修改。系統(tǒng)支持多人競賽的方式自行領取任務。公司組織評審后,系統(tǒng)根據錄用情況維護流程圖頁面。同時,系統(tǒng)增加流程圖差錯提報流程,由工藝人員直接提報修改需求和修訂后的流程圖。信息管理員審核后在線發(fā)布,大幅提升改圖、改差工作效率。
全面采集各DCS控制參數、操作參數。在采集接口配置中,規(guī)范化處理儀表數據分類與標簽命名;統(tǒng)計分析各自控儀表控制狀態(tài),按日、周、月、年生成統(tǒng)計數據,并生成報表,提高DCS儀表自控投用率。而當接班人員查閱上一班操作明細或追查生產故障處理時,系統(tǒng)自動采集DCS操作工修改設定值等操作情況,準確記錄修改時間和修改量等功能,便派上了大用處。
分析自控閥閥位隨動狀態(tài)。根據對DCS自控儀表控制狀態(tài)與閥位記錄,自動分析閥位波動情況,形成分析報表,并按波動情況排序,為儀表與工藝技術人員分析控制狀況提供數據支持。這主要用于查找自控閥位波動幅度較大的自控表,通過修改控制策略,減少閥位波動幅度,改善下游控制質量;查找隨動長期滯后的自控閥,通過修改控制策略、調整副線閥位,使自控閥位及時跟蹤控制參數。
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